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铸铁件通过之前的介绍大家应该很了解了，铸铁件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸铁件投入使用之前要对其进行检测。
如果是中小型的铸铁件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，是采用直流或者脉动直流电流进行检测。
如何对铸铁件进行检测？
如果是体积较大的或者重量较重的铸铁件，用户检测时采用直流或者半波整流的便携式磁粉探伤机，对铸件的局部进行检测，由于体积较大，一般在两个互相垂直的方向上进行选取检测比较妥当。
在对铸铁件进行检测的过程中，不要在铸造后立即检测，因为铸铁件会存在铸造的应力，一些缺陷比如裂纹会延迟开裂，所以检测时间是铸造后的一到两天。铸铁件如果检测出来缺陷超过验收的标准被拒收，但是又可以允许其补焊时，进行补焊的过程中需要注意延迟裂纹的产生。
以上为大家介绍的就是铸铁件的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
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