高强度:球墨铸铁具有比传统灰铸铁更高的强度,能够满足更高要求的机械部件需求。
高韧性:球状石墨结构使得球墨铸铁在受到冲击或振动时具有更好的抵抗能力。
良好的耐磨性:球墨铸铁的耐磨性能优异,适合用于需要承受磨损的部件。
耐腐蚀性:球墨铸铁还具有一定的耐腐蚀性能,能够在一定程度上抵抗化学物质的侵蚀。
球墨铸件的生产工艺一般包括以下几个步骤:
原料准备:包括废钢、球墨铸铁锭、金属硅、球化剂、稀土镁等。这些原料需要按照一定比例进行配比,以确保合金化的准确性和合金元素的含量。
熔炼冶炼:将铸造原料放入熔炼冶炼炉中进行熔炼。在熔炼过程中,需要控制炉内温度和化学成分的稳定性,以保证球墨铸铁合金的质量。通过添加球化剂和稀土镁等合金元素,使晶体中的石墨发生球化结构。
浇注铸造:在熔炼冶炼后,通过特定的浇注工艺,将熔融的球墨铸铁合金倒入铸造模具中,进行铸造成型。铸造工艺需要控制浇注温度、浇注速度和冷却速率,以获得理想的铸件结构和性能。
热处理:铸造完成后,还需要对球墨铸铁铸件进行热处理处理。热处理包括正火处理、表面淬火处理等,以调整铸件的组织结构和提高其硬度、强度和耐磨性。